Hitzebeständiges Klebeband
Hitzebeständiges Klebeband dient zum Fixieren des Sublimationsdruckpapiers auf verschiedenen Produkten. Sehr häufig wird es beim Tassendruck oder anderen runden und konisch geformten Artikeln verwendet. Aber auch bei flachen Materialien wie UNISUB Produkten oder Aluminiumplatten wird das Sublimationsdruckpapier gerne mit dem hitzebeständigen Klebeband fixiert.
Das hitzebeständige Klebeband gibt es je nach Hersteller in unterschiedlichen Ausführungen. Die Farben des Klebeband in rot und grün sind am bekanntesten. Mittlerweile gibt es auch verschiedene Breiten wie 10mm und 25mm. Durch die große Länge der Bänder ist häufig die Anschaffung eines speziell dafür geeigneten Abrollers erforderlich, da diese nicht in die üblichen „Tesa-Roller“ passen. Die Investition lohnt.
Zu beachten bei dem hitzebeständigen Klebeband ist, dass die Fläche des Klebebandes nicht auf eine bedruckte Stelle unter dem Papier geklebt wird. Besser ist es, wenn das Klebeband erst an einer überlappenden Stelle des Papiers angebracht wird. Insbesondere bei UNISUB Artikeln sollte das Papier auf der Rückseite überlappend umgeschlagen und von hinten mit einem kleinen Streifen hitzebeständigem Klebeband fixiert werden.
Das hitzebeständige Klebeband hält Temperaturen um die 200°C leicht über einen längeren Zeitraum aus. Gerade deshalb wird es z.B. auch in der Textilproduktion im militärischen Bereich für Anti-G Anzüge der Luftwaffe verwendet, da dort ganz besondere Anforderungen an die Bekleidung bestehen.
Silikongummi
Silikongummis werden z.B. beim Arbeiten mit der Tassenpresse um die zu bedruckende Tasse gelegt, um Unebenheiten zu glätten und eine bessere Wärmeverteilung zu gewährleisten. Bei regelmäßiger Verwendung setzt sich ein Teil der Farbstoffe von dem bedruckten Sublimationsdruckpapier auf dem Silikongummi ab. Dieses lässt sich durch einen Waschgang in der Geschirrspülmaschine reinigen und somit der Nutzungszeitraum verlängern. Spätestens wenn das Silikongummi Risse aufweist sollte es jedoch ausgetauscht werden. Einige Tassenpresse benötigen durch eine andere Bauform der Heizelemente keine Silikongummis, haben meist aber eine geringere Haltbarkeit und gelten deshalb als Verschleißteil.
Bei Verwendung von Silikongummis mit Heizelementen welche diese normalerweise nicht benötigen würde sich die benötigte Transferzeit stark erhöhen, da das Silikongummi einen großen Teil der Energie absorbiert und dadurch eine höhere bzw. längere Wärmezufuhr erforderlich wird.
Größere Silikonflächen dienen z.B auch dazu Artikel mit regelmäßigen Unebenheiten besser zu bedrucken. Zum Beispiel verschiedene Karton-Puzzle Typen, bei denen die Zwischenräume zwischen den einzelnen Puzzleteilen etwas tiefer liegt können somit gleichmässiger bedruckt werden.
Heizelemente für Transferpressen
Heizelemente in flacher, runder und konischer Bauweise werden in vielen verschiedenen Transferpressen eingesetzt. Je nach Pressentyp besteht dieses aus Heizspiralen welche eine Metallplatte als direkte Heizplatte aufheizen oder aus Silikonschaummatten mit aufliegendem gummierten Heizelement, welche insbesondere bei Tassenpressen für die nötige Flexibilität sorgen.
Auf Grund der hohen Heizleistung und der Wattzahl ist es wichtig nur einwandfreie und unbeschädigte Heizelemente zu verwenden. Sie sollten keine Beschädigungen wie Risse oder Schnitte aufweisen. Tauschen Sie diese sofort aus.
Die Nutzungsdauer der Heizelemente hängen von dem entsprechenden Pressenmodell ab. Manche Heizlemente sind sehr robust und stabil und überdauern einige tausend Pressvorgänge. Andere Heizelemente sind sehr einfach gebaut, halten nicht besonders lange und gelten als Verschleissteil. Dafür sind sie besonders günstig. In jedem Fall obliegt die Abwägung der Entscheidung für welches Modell einer Tassenpresse man sich entscheidet immer bei Ihnen. Lassen Sie sich umfassend beraten. Je nach Heizelement lassen sich die verschieden geformten Tassenmodelle sehr flexibel bedrucken. Bei anderen robusten Heizelementen ist man in der Pressfläche etwas eingeschränkter.
Achten Sie in jedem Fall auf Qualität und guten Service. Die beweglichen Heizelement bei Tassenpressen sind einer starken Beanspruchung ausgesetzt und müssen viele Pressvorgänge leisten.
Reinigungsmittel für Sublimationstinte
Selten aber nicht unüblich ist es, dass ab und an Sublimationstinte aus Versehen verschüttet wird oder einige Tropfen beim Befüllen von Schlauchsystemen daneben gehen. Hier hat sich zur schnellen Reinigung der Fensterreiniger Sidolin seit Jahren bewährt. Kein anderer Reiniger ist so kostengünstig und effektiv und meist auch vor Ort erhältlich. Sie sollten immer eine Flasche zur Hand haben.
Andere Utensilien wie Trichter und Spritzen welche Sie für die Nachfüllsysteme verwendet haben lassen sich ganz normal mit warmem Wasser auswaschen.
Silikonschaummatte
Die Silikon-Schaummatte auf der Arbeitsplatte ist auf manchen Transferpressen aufgeklebt, sodass diese nicht einfach ausgetauscht werden können.
Bei anderen Transferpressen sind diese jedoch nur aufgelegt und werden durch einen Nomex-Schonbezug an Ort und Stelle gehalten. Dadurch lässt sich diese sehr einfach austauschen. Man sollte darauf achten die Fläche von Zeit zu Zeit umzudrehen, um Schimmelbildung auf der Unterseite zu vermeiden. Durch das Pressen verschiedenster Artikel wie z.B. Textilien in denen noch Restfeuchtigkeit vorhanden ist sammelt sich ein Teil der Feuchtigkeit zwischen Silikon-Schaummatte und der Basis der Arbeitsplatte an.
Beim Pressen von vielen kleinen harten Produkten mit einer erhöhten Dicke drücken sich diese in die Silikonschaummatte während dem Pressen ein. Je mehr Pressvorgänge mit den gleichen Produkten nacheinander durchgeführt werden, desto deutlicher wird dies erkennbar. Für regelmäßige Produktionen in dieser Weise sollten Sie sich eine gesonderte Silikonschaummatte zulegen, da die eingepressten Vertiefungen insbesondere bei nachfolgenden Druckaufträgen deutlich im Druckbild erkennbar sind. Sie erkennen dies an einer immer wiederkehrenden Wolkenbildung im Druckbild, insbesondere bei harten und flachen Artikeln. Dann sind die Vertiefungen der vorher gepressten Artikel so stark, dass es eine Weile dauern wird, bis sich die Vertiefungen wieder zurück gebildet haben. Teilweise hilft es hier die Transferpresse ohne eingelegte Artikel mit starkem Anpressdruck im angeschalteten Zustand mehrmals zu schließen und zu pressen.
Die Silikonschaummatten eignen sich auch zum Zuschneiden für besondere Anwendungen. Manche Produkte benötigen auf Grund eines Hohlraums ein hitzebeständiges, stabiles und dennoch flexibles Füllmaterial. Hier lässt sich die Silikonschaummatte mit einem Cuttermesser genau zuschneiden.
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